帶式(shi)壓濾機濾帶總是(shi)跑偏的(de)原因是(shi)什么
在長期運行過程(cheng)中,帶式(shi)壓濾(lv)機會頻繁發生各(ge)種故障,降低運行效率,其中發生頻率較(jiao)高的就是濾(lv)帶偏離中軸線,俗稱濾(lv)帶跑(pao)(pao)偏。濾(lv)帶跑(pao)(pao)偏不(bu)僅(jin)影響(xiang)出泥(ni)效果,也會損壞濾(lv)帶及相關控制元件(jian),為企業帶來較(jiao)大的經濟損失。濾(lv)帶跑(pao)(pao)偏常(chang)見(jian)的有以下(xia)幾(ji)個(ge)原因:
1、輥筒(tong)磨(mo)損(sun)、偏(pian)離,軸線(xian)不平行
對于(yu)污泥脫水用帶(dai)式壓濾(lv)機,國(guo)標中(zhong)要求相鄰輥(gun)筒(tong)的軸(zhou)線(xian)平(ping)行(xing)度及(ji)輥(gun)筒(tong)表(biao)面圓(yuan)跳動不(bu)得小于(yu)《形狀和位(wei)置(zhi)公差未注(zhu)公差值》(GB/T1184-1996)中(zhong)的10級精度。而機器使用過程中(zhong)輥(gun)筒(tong)偏離原來位(wei)置(zhi),造(zao)成輥(gun)筒(tong)軸(zhou)線(xian)的不(bu)平(ping)行(xing),以(yi)及(ji)人為調節軸(zhou)承固(gu)定位(wei)置(zhi)造(zao)成的軸(zhou)線(xian)不(bu)平(ping)行(xing)都會產(chan)生(sheng)濾(lv)帶(dai)跑(pao)偏現象。
糾偏輥(gun)(gun)、傳(chuan)(chuan)動(dong)輥(gun)(gun)、托(tuo)輥(gun)(gun)、壓榨輥(gun)(gun)、張緊輥(gun)(gun)、導向(xiang)輥(gun)(gun)、卸料輥(gun)(gun)等各種輥(gun)(gun)筒的磨(mo)損(sun),軸承的磨(mo)損(sun)和卡死(si)也會導致濾帶(dai)(dai)跑偏。傳(chuan)(chuan)動(dong)輥(gun)(gun)、糾偏輥(gun)(gun)表面包裹的橡膠被磨(mo)損(sun),使得左右摩擦力不同(tong),同(tong)樣(yang)也會讓濾帶(dai)(dai)偏離。
2、糾(jiu)偏滾軸動作不靈(ling)敏
糾偏(pian)滾軸運作不(bu)靈敏,濾(lv)帶(dai)向一側跑偏(pian),一旦限(xian)位開關(guan)失(shi)靈,濾(lv)帶(dai)一端(duan)觸碰脫水機的邊框側翻而折損。
此時,如有(you)氣(qi)管(guan)或氣(qi)囊損壞應及時更換;糾偏(pian)滑塊銹蝕(shi)卡阻,需除銹潤滑;糾偏(pian)氣(qi)閥故障或糾偏(pian)角度(du)調節不對(dui)(dui)需對(dui)(dui)其維修。
3、輥壓(ya)筒位置不對或(huo)局部磨損
帶(dai)壓機的壓榨輥或張緊輥位置不(bu)(bu)平衡,濾(lv)帶(dai)兩(liang)頭的輥間間隔發生變化(hua),致使濾(lv)帶(dai)兩(liang)邊受力(li)不(bu)(bu)均勻(yun),濾(lv)帶(dai)由受力(li)大向受力(li)小(xiao)的一端跑偏。
此時(shi),檢查輥(gun)筒(tong)(tong)安裝是否平衡,這種情況易(yi)出(chu)現(xian)在帶壓機的大修(xiu)后;對軸承和輥(gun)筒(tong)(tong)進行維護保養,如有磨損及時(shi)檢修(xiu)。
4、布泥不均
預脫水濾(lv)(lv)帶布泥(ni)不均,當污泥(ni)進入壓榨段,濾(lv)(lv)帶上(shang)泥(ni)餅一邊厚(hou)(hou)一邊薄,濾(lv)(lv)帶會向泥(ni)厚(hou)(hou)一側偏(pian)移(yi)。偏(pian)移(yi)力與(yu)糾偏(pian)回(hui)調力方(fang)向相反互相抵觸,濾(lv)(lv)帶就(jiu)會在(zai)泥(ni)層厚(hou)(hou)、薄分界(jie)處起折。
此時,檢查濾網污泥(ni)(ni)(ni)(ni)分(fen)布情況,如果偏載嚴重則需要清(qing)理污泥(ni)(ni)(ni)(ni)進口分(fen)布設施,調(diao)整平(ping)泥(ni)(ni)(ni)(ni)板位置;泥(ni)(ni)(ni)(ni)耙局部磨(mo)損或沒有裝設好,需對泥(ni)(ni)(ni)(ni)耙進行檢查及修復;更換刮(gua)泥(ni)(ni)(ni)(ni)板。
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